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机械对偏心轴表面粗糙度的控制

返回首页 来源:三丰 浏览:0 发布日期:2019-12-24 16:02:43 【
             在前面简单地提到偏心轴磨损的三种修复方法,这三种方法主要涉及到的方面都包括了修复和改造轴的表面粗糙度。对于偏心轴的使用,在没有磨损到极致的情况下,都是有办法去维护和调整的。其中偏心轴的粗糙度Ra0.8~0.4是偏心轴在加工中要解决的难题之一。实际加工中选用的是46K氧化铝砂轮,尺寸进差即停止径向进给在切削速度不变的情况下而作往复空磨3~4次,粗糙度可达Ra0.4以下。
轴
            如果偏心轴各轴径档距很窄,偏心半径大,无法在磨床上加工,可采用大直径的毡轮抛光在车床上实现以抛代磨。此种方法能一次将偏心轴轴径、圆角、相关端面都抛光到图纸粗糙度的要求,并且质量好,效率高。总之,偏心轴加工的定心、配重、偏心距检测是加工控制的重要环节。只要把关键步骤掌握住,加工出合格的产品基本有保障。加工过程中偏心距的检测需有专业检验人员配合,才能保证偏心距和轴线平行的要求。通过以上分析和实际操作经验得出,普通加工方法和新工装的比较,普通加工方法的确存在实际操作较繁琐。
轴
            由此,可得出以下结论。结论一,新工装夹紧力大。车床加工时,主轴转速、每转进给量及背吃刀量都比使用鸡心卡子时有了成倍的增长,生产效率提高十倍以上。结论二,配合相应的机械加工工序卡,其相应的尺寸公差和形位公差都得到了有效的保证,极大的提高了产品的合格率。产品质量好,使用周期长。结论三, 减轻了划线工序的工作量,省去了镗床加工工件的两端中心孔组的加工工序。降低了生产成本。结论四,工装使用寿命长、安全方便。