常见搓花加工要点？

搓花加工对一般车铣比较陌生，但基本原理是曲面挤压工艺或切削工艺。需要注意的是，滚花刀具、滚花砂轮和工件是适配的，加工时需要控制车床的线速度和进给速度。这需要一点耐心和经验，反复滚动几次就会形成花纹。下面简单说一下滚花加工的问题。

第一，根据滚花图，选择对应的滚花刀和滚花轮。

在滚花加工车床中，如果工件是不锈钢的，建议使用滚花刀具进行切削；如果工件较小，可以使用滚花刀具进行装夹；如果工件是滚花端面，建议端面或锥面用滚花刀具。如果加工的滚花间隙小，硬度高，选择合适的刀具是关键。

第二，滚花刀要对准工件中心。

安装滚花刀具时，刀具中心高度要与机床工件高度对齐，否则加工时很难切入工件表面。找正后，刀具和工件要有一个小的夹角，大约3°，这样滚花刀具就可以很容易的切入工件。滚花刀一定要安装牢固，因为滚花处的切削力远大于车削，所以除了适度拧紧刀架螺丝外，刀架手柄也要压紧。

第三，加工初期增加润滑。

滚花轮在加工时压在工件上，压力不能太小，否则容易产生乱纹。它的主要作用是进给速度大，使花纹一下子压出来，然后可以反复滚压，直到花纹成型。需要注意的是，进给速度不能过大，否则会导致滚花轮崩齿，甚至损坏机床。

第四，加工速度控制得当。

切割速度大约是每分米10到15。以外径20mm为例，转速可以在200左右。行走机器必须冷却并用乳化液润滑。